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| 中华人民共和国机械行业标准 | JB/T 3595-2002 代替JB/T 3595-1995 |
电站阀门 一般要求 | |
| Valves for power station—general requirements |
本标准代替JB/T3595-1993《电站阀门技术条件》。
本标准与JB/T3595-1993相比主要变化如下：
——更改了标准的名称(1993版为《电站阀门技术条件》；本版为《电站阀门 一般要求》)；
——阀门的适用范围从亚临界参数扩大至超临界参数(1993版的第1章：本版的第1章)；
——增加了“术语和定义”章节(本版的第3章)；
——增加了“订货要求”章节(本版的第4章及附录A)；
——对压力-温度等级表进行了修改，删除了ZG200-400压力范围PN~>6.3MPa的温压值，并根据 日本E101标准增加了“WCB、WCI、WC6、WC9”材料的温压值(1993版的第3章及表1；本版的第5章及附录B)；
——第6章中删除了制造要求条款(1993版的4.3)；
——增加了焊接的内容(本版的6.4)；
——增加了补焊的内容(本版的6.5)；
——增加了材料检验要求(本版的7.1)；
——增加了外观质量检验要求(本版的7.2)；
——增加了装配和性能检验要求(本版的7.5)；
——增加了规范性附录“壳体承压件材料的最高使用温度” (本版的附录c)；
——增加了资料性附录“阀门密封面堆焊材料及硬度” (本版的附录D)；
——增加了资料性附录“金属铭牌” (本版的附录F)；
——增加了资料性附录“产品合格证的基本内容” (本版的附录G)；
——增加了资料性附录“产品安装使用说明书的主要内容” (本版的附录I)。
本标准附录B、c为规范性附录，附录A、D、E、F、G、H、I为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国锅炉标准化技术委员会(CSBTS/TC 73)归口。
本标准起草单位：武汉锅炉集团阀门有限责任公司；参加起草单位：哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方锅炉(集团)股份有限公司/东方锅炉阀门有限公司、青岛电站阀门厂、上海动力设备有限公司。
本标准主要起草人：张汉林、吕召政、冯燕、刘正君、龙建南、钟立生。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——JB 3595-1984、JB/T 3595-1993。
| 前言 | 0 |
| 1 范围 | 1 |
| 2 规范性引用文件 | 1 |
| 3 术语和定义 | 2 |
| 4 订货要求 | 2 |
| 5 压力—温度等级 | 2 |
| 6 技术要求 | 2 |
| 6.1 总要求 | 2 |
| 6.2 材料 | 3 |
| 6.3 设计 | 3 |
| 6.4 焊接 | 4 |
| 6.5 补焊 | 4 |
| 7 检验和试验 | 4 |
| 7.1 材料检验 | 4 |
| 7.2 外观质量检验 | 4 |
| 7.3 射线检测 | 5 |
| 7.4 磁粉或渗透检测 | 5 |
| 7.5 装配和性能检验 | 6 |
| 7.6 压力试验 | 6 |
| 8 标志、包装、保管和运输 | 7 |
| 8.1 标志 | 7 |
| 8.2 包装 | 7 |
| 8.3 保管 | 7 |
| 8.4 运输 | 7 |
| 9 交付文件 | 7 |
| 附录A（资料性附录）订货要求 | 8 |
| 附录B（规范性附录）压力—温度等级表 | 10 |
| 附录C（规范性附录）壳体承压件材料的最高使用温度 | 24 |
| 附录D（资料性附录）阀门密封面堆焊材料及硬度 | 25 |
| 附录E（资料性附录）阀体通道端对接焊缝坡口型式 | 26 |
| 附录F（资料性附录）金属铭牌 | 28 |
| 附录G（资料性附录）产品合格证的基本内容 | 29 |
| 附录H（资料性附录）产品装箱清单的内容 | 30 |
| 附录I（资料性附录）产品安装使用说明书的主要内容 | 30 |
| 图1 透照范围 | 5 |
| 图E.1 V形坡口型式 | 26 |
| 图E.2 U形坡口型式 | 27 |
| 图E.3 U(1)形坡口型式 | 27 |
| 表1 铸钢件浇冒口切除后残留高度值 | 4 |
| 表2 压力试验持续时间 | 6 |
| 表A.1 基本订货要求 | 8 |
| 表A.2 特殊订货要求 | 9 |
| 表B.1 公称压力0.1MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 11 |
| 表B.2 公称压力0.25MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 11 |
| 表B.3 公称压力0.4MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 12 |
| 表B.4 公称压力0.6MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 12 |
| 表B.5 公称压力1.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 13 |
| 表B.6 公称压力1.6MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 13 |
| 表B.7 公称压力2.5MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 14 |
| 表B.8 公称压力4.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 14 |
| 表B.9 公称压力6.3MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 15 |
| 表B.10 公称压力10.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 15 |
| 表B.11 公称压力16.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 16 |
| 表B.12 公称压力20.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 16 |
| 表B.13 公称压力25.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 17 |
| 表B.14 公称压力32.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 17 |
| 表B.15 公称压力42.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 18 |
| 表B.16 公称压力50.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 18 |
| 表B.17 公称压力63.0MPa的钢制阀门的压力—温度等级 | 19 |
| 表B.18 材料为WCB的压力—温度等级 | 20 |
| 表B.19 材料为WC1的压力—温度等级 | 21 |
| 表B.20 材料为WC6的压力—温度等级 | 22 |
| 表B.21 材料为WC9的压力—温度等级 | 23 |
| 表C.1 壳体承压件材料的最高使用温度 | 24 |
| 表D.1 阀门密封面堆焊材料及堆焊硬度 | 25 |
| 表E.1 对接焊缝坡口尺寸D2的附加值 | 26 |
| 表F.1 截止阀、止回阀、闸阀、节流阀、旋塞阀等的金属铭牌 | 28 |
| 表F.2 调节阀的金属内容 | 28 |
| 表F.3 安全阀的金属铭牌 | 28 |
| 表F.4 减压阀的金属铭牌 | 28 |
| 表F.5 减温减压阀的金属铭牌 | 29 |
| 表G.1 产品合格证的基本内容 | 29 |
| 表G.2 安全阀产品合格证的基本内容 | 29 |
| 表G.3 调节阀产品合格证的基本内容 | 29 |
| 表H.1 产品装箱清单的内容 | 30 |
| 表I.1 产品安装使用说明书的主要内容 | 30 |